Меднение стали представляет собой процесс нанесения медного слоя на металлическую поверхность.
Толщина медного слоя составляет от 1 до 500 мкм.
Меднению обычно подвергаются изделия из стали, цинка или алюминия. Меднение не используется как самостоятельный тип покрытия, так как при взаимодействии с влагой или воздухом образует оксиды.
Классификация
Различают химический и гальванический способы меднения стали.
- химическое меднение.
- гальваническое меднение. Для электролитического меднения используют как кислые, так и щелочные электролиты. В качестве кислых электролитов используют сернокислые соединения или соединения с бором, фосфором и водородом с высоким выходом по току. При контакте меди и стали происходит растворение железа, поэтому сцепление металлов отсутствует. Поэтому стальные детали предварительно обрабатывают цианидами или дополнительно никелируют.
Щелочные электролиты представлены цианидами и пирофосфатами. Цианистые электролиты позволяют меднить стальные детали без предварительной обработки, но имеют низкую плотность тока и нестабильность состава.
-блестящее или матовое меднение. Используется при искусственном «старении» предметов быта.
Применение
Благодаря высокой адгезии осажденной меди с другими металлами, меднение используется в многослойных соединениях «медь-никель-хром» как подслой, а также для защиты стальных изделий от цементации (науглероживания). Покрытие медным слоем участки подвергаются дальнейшей резке.
Медный слой, полученный гальваническим способом, применяется в изготовлении копий, барельефов, матриц. Меднение используется для реставрационных работ по восстановлению хромированных частей и деталей техники.
